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          球磨機鋼球

          來源:本站 作者:pengcheng 日期:2015/1/16 瀏覽次數:8641
          什么是球磨機鋼球?球磨機鋼球是重要的基礎零部件,尤其是精密工業鋼球在國民經濟發展中起著巨大作用。在一些特殊條件下,常常需要特殊材質的鋼球,來完成不同環境下所要求達到的功能。其實一些特殊材質鋼球已廣泛應用于國民經濟各個領域中,包括9Cr18、3Cr13不銹鋼,銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應用,不僅推動了鋼球生產業的發展,而且也促進了相關行業的技術發展和科技進步! 
          鋼球是軸承的最重要組成部分,也是軸承行業使用最多的滾動體。它的質量直接影響軸承質量。鋼球生產的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測(自動剔除不合格品)、自動防銹、計數包裝,都是影響鋼球質量的關鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。 什么是鋼球充滿系數?鋼球裝載量如何確定?鋼球筒式磨煤機,是一個直徑2—4m、長3—10m的圓筒,兩端為錐形端蓋上;連著空心軸?招妮S頸架在軸承上,通過傳動裝置帶動筒體旋轉。筒體內壁襯裝有波浪形耐磨鋼甲,筒內裝有大量直徑為25—60mm的鋼球。端蓋上空心軸一端進原煤和熱風,一端是氣粉混合物出口,煤礦的干燥與磨碎同時進行。筒體轉動時,鋼球和煤塊在離心力作用下,被護甲帶起一定高度,然后落下將煤擊碎,同時還受到球與球、球與護甲之間的擠壓、碾壓和研磨作用,將煤磨碎成煤,由于燥劑從出口帶出。球磨機的優點是:能磨制各種煤;對煤中雜質的敏感性較差;能長期連續工作,可靠性高。缺點是:設備笨重,耗用鋼材;投資高;運行噪聲大;磨煤電耗較其它磨煤機高;煤粉的均勻性指數較低。
          國產鋼球筒式磨煤機的型號為DTM—×××/×××,其含義是D—低速;T——筒式;M——磨煤機;×××/×××——一組數字,分號上面是筒體直徑的厘米,分號下面是筒體長度的厘米數。如DTM—320/580型表示:磨煤機筒體直徑3.2m,筒體長度5.8m。還有一種鋼球磨煤機的型號是DZM型,其中Z表示筒體為錐筒型。球磨機的轉速高低,直接影響鋼球和煤塊的運動狀況及煤的磨制過程。筒體轉速很低時,鋼球煤塊不能被帶起,只在下部滾動,磨煤出力很;若轉速成很高時,作用于鋼球與煤塊上的離心力大于其重力,鋼球與煤塊將隨筒體一起旋轉,也就是失去了磨煤作用。出現上述狀況的最低轉速稱為臨界轉速。筒體的最佳轉速,應使筒體內鋼球具有最大提升高度,這時鋼球具有最大的沖擊力,磨煤效果最好。磨煤機的實際工作轉速,受傳動裝置速比及它條件限制,不可能恰好等到于最佳轉速,但都比較接近。國產球磨機工作轉速與臨界轉速比值約在0.74—0.80之間。
          球磨機內裝載鋼球的體積與筒體容積的百分比,稱為鋼球充滿系數,也稱裝球率。筒體內裝球量的多少,即鋼球充滿系數的大小,直接影響著磨煤機的出力及功率消耗。磨煤機出力與鋼球充滿系數的0.6次方成正比,而功率消耗與的0.9次方成正比。一般磨機的值在0.20?——0.30之間。具體磨煤機的鋼球充滿系數,需通過試驗確定其最佳值。當鋼球充滿系數確定后,也就知道了鋼球的裝載量。
          對裝入球磨機的鋼球直徑有何要求?球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響,也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系,一般筒體內球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內都是大直徑的球,其沖擊力較大,對擊碎大塊煤有利,但由于球與球之間間隙大,相對表面積小,擠壓、碾磨作用減弱,對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內小直徑鋼球太多,沖擊力小,會使磨煤機出力下降,同時,由于鋼球表面積相對增大,會使鋼球磨損增加,磨煤電耗隨之上升。磨煤機在運行過程中,由于磨損,鋼球重量及直徑都在不斷減小,因此需定期補入新球,以維持一定的鋼球裝載量。一般補入的為大直徑球,補球量應根據鋼球磨損率(每磨一噸煤鋼球的磨損量)及磨煤量來確定。磨煤機運行一定時間后,筒體內小直徑鋼球數量增多。故一般在運行約3000小時后,需停機清理鋼球,以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球,并同時補足新球。鋼球筒式磨煤機發生斷煤時有哪些現象?
          由于給煤機故障、原煤水分高、雜物堵塞、原煤倉無煤或堵塞等原因,都能引起磨煤機斷煤,其主要現象是:
          (1) 磨煤機出口干燥劑溫度升高。
          (2) 磨煤機入口負壓增大,出口負壓減;出入口壓差減小,排粉機出口風壓增大。
          (3) 排粉機電流增大,磨煤機內噪音明顯升高。
          (4) 斷煤信號顯示。
          鋼球筒式磨煤機發生斷煤時如何處理?
          (1) 適當關小磨煤機入口熱風門,開大入口冷風門(或溫風門),以控制磨煤機出口溫度不超限。
          (2) 如果是落煤管堵塞或原煤倉不下煤,應設法予以疏通。如系無煤引起則應迅速上煤。
          (3) 如果是給煤機故障,應迅速消除故障。若短時間內不能恢復,應停止磨煤機運行。
          鋼球筒式磨煤機堵煤(滿煤)時有哪些現象?
          磨煤機堵煤或滿煤時,氣流流通斷面減小或不通,鋼球埋在煤中,幾乎失去磨煤作用?杀憩F出如下現象:
          (1) 磨煤機出入口壓差增大,入口負壓減小或變正壓,出口負壓增大;
          (2) 磨煤機出口氣粉混合物溫度下降;
          (3) 磨煤機入口正壓時,會向外冒粉;
          (4) 磨煤機筒體內噪聲降低;
          (5) 磨煤機、排粉機電流均下降;
          (6) 排粉機出口風壓降低。
          鋼球筒式磨煤機堵煤時如何處理?
          (1) 減小或停止給煤,適當開大排粉機入口擋板進行抽粉,同時注意監視磨煤機出入口壓差及出口溫度的變化,當出入口壓差恢復正常時,應立即加大給煤量或投煤。
          (2) 如采用乏氣作為一次風,應適當增大系統通風量,或啟動備用排粉機,以維持一次風壓。
          (3) 若入口管道已堵塞,可進行敲打或打開該處檢查孔疏通,但要采取防止往外噴粉的安全措施。
          (4) 上述處理無效時,應停止磨煤機運行,切換風路,然后打開磨煤機出入口人孔門檢查處理。
          磨煤機入口因積煤而引起著火的主要現象有:
          (1) 磨煤機出口溫度升高,入口處有煤煙味;
          (2) 磨煤機入口負壓減小,制粉系統各處風壓不穩定;
          (3) 磨煤機入口管溫度升高,嚴重時入口管會被燒紅、防爆門發生爆破。
          其處理要點如下:
          (1) 切斷聯鎖,加大給煤量,以用新煤把火壓;
          (2) 壓住回粉管鎖氣器,使其不動作,以免粗粉返回磨煤機,而助長燃燒;
          (3) 停止磨煤機,切換風路;
          (4) 打開入口檢查孔,采取措施將火撲滅,但要特別注意人身安全;
          (5) 證實火源徹底熄滅后,重新啟動磨煤機。

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